聚丙烯pp管擠出設(shè)備及塑化效果
聚丙烯pp管結(jié)晶度高,需要選擇注塑壓力高、多級控制的電腦注塑機。模具中應該有導流設(shè)備。塑料復合管共擠時,塑料熔體在進入入口模之前,需要先通過模具中的導流設(shè)備,使來自擠出機的熔融物料逐漸變成環(huán)形,很***地將物料塑化在一起。因此,模具中應設(shè)置導流錐、導流支架等導流設(shè)備。只有定期維護聚丙烯pp管,才能知道產(chǎn)品能否正常使用。如果產(chǎn)品在使用中出現(xiàn)一些故障或問題,需要有效解決。
聚丙烯pp管在冷卻過程中有***量的散熱,因此定徑箱需要有足夠的長度,以滿足聚丙烯pp管高速擠出的生產(chǎn)要求。安裝聚丙烯pp管時,應考慮環(huán)境溫度對安裝質(zhì)量的影響。一般當溫度高于40℃或低于0℃時,不適合施工安裝。由于聚丙烯pp管道的膨脹系數(shù)較***,安裝時應考慮熱補償,一般以自然補償為主,如方形膨脹裝置。聚丙烯pp管架空敷設(shè)時,應采用管架支撐,管架可采用角鋼、分體鋼管等材料,使增強聚丙烯能在管架上自由拉伸。聚丙烯pp管連接時,應嚴格對中,允許軸向偏差不超過2mm。
聚丙烯pp管的生產(chǎn)設(shè)備主要是擠出設(shè)備、模具和定徑裝置。聚丙烯pp管擠出設(shè)備采用單螺桿擠出機。擠出機工作時,由于聚丙烯pp管本身導熱系數(shù)小,分子量高,溶液蠕變速度相對較低,熔融時間較長,熱量消耗***,直接導致熔融擠出功率消耗***。這個環(huán)節(jié)需要擠出機的長徑比很***。為了保證聚丙烯pp管能夠充分熔化,需要擠出機的長徑比在30以上,同時還需要較***的塑化效果。
螺桿擠出機可以充分塑化物料,實現(xiàn)低溫低壓擠出。聚丙烯pp管在擠壓過程中容易出現(xiàn)熔合線,這是不完全熔合的表現(xiàn)。聚丙烯pp管的粘度較高,也需要擠出機將溶液充分熔融。有必要促進溶液的分流,以避免熔合線。應使用真空施膠噴霧等冷卻裝置作為聚丙烯pp管的施膠和冷卻裝置。該裝置的目的是防止聚丙烯pp管因管道快速冷卻而導致內(nèi)應力增加。只有均勻冷卻才能使聚丙烯pp管的性能更加穩(wěn)定,避免聚丙烯pp管變形。